Cómo pegar piezas de impresión 3D

Los usuarios de una impresora 3D siempre aspiran a realizar piezas cada vez más complejas y de mayor tamaño, pero muchas veces se encuentran limitados, no por sus conocimientos, sino por su impresora 3D o por la incompatibilidad de realizar una pieza en una sola parte. La solución más sencilla y económica es realizar una pieza por partes y después pegarlas. A continuación presentamos los tipos de adhesivos, tipos de uniones y recomendaciones para pegar piezas con éxito:

Tipos de adhesivos

En los inicios de la impresión 3D FDM se utilizaban pegamentos convencionales para el PLA y disoluciones de ABS para pegar entre si este material. Estos tipos de adhesivos están en desuso debido a que la unión resultaba fallida en ciertas situaciones, como en ambientes húmedos, fríos o en casos donde las piezas estaban expuestas a vibraciones. Con la evolución de la tecnología se han desarrollado adhesivos específicos para la impresión 3D para evitar los problemas citados anteriormente, como el PrintaGlue, un pegamento con un tiempo de secado de 30 segundos y válido para la mayoría de filamentos existentes. También podemos encontrar pegamentos específicos para filamentos de nylon, concretamente el Taulman Complete. Este producto fue desarrollado debido a que los adhesivos convencionales no penetraban en la superficie lisa y resbaladiza que suele presentar este material.

Por último, empresas conocidas internacionalmente como LOCTITE, han desarrollado adhesivos específicos para la impresión 3D y válidos para todas las tecnologías existentes: FDM, SLS, SLA, DLP y más. Sus productos estrella son el LOCTITE 3DP Instant Bonder, un pegamento de cianoacrilato de curado ultra rápido (pocos segundos) y de un sólo componente; y el LOCTITE 3DP Universal Bonder, un pegamento bicomponente (cianocrilato/metacrilato) de curado en pocos minutos (3-6 min), ideal para pegar todo tipo de piezas o incluso rellenar agujeros.

Tipos de uniones

Una vez elegido el adhesivo que mejor se ajusta a la pieza y al material, se debe estudiar cuál es la mejor geometría de unión entre las partes. Por lo normal, los usuarios realizan cortes planos y paralelos para unir piezas, pero ese tipo de unión ofrece resultados de baja adherencia en comparación con otras geometrías. En la siguiente tabla se muestran los tipos de unión recomendados: 

Unión	Butt	Scarf	Stepped scarf	Stepped lap	Tongue and groove	Saw tooth
Auto alineación	No	No	Alta	Alta	Muy alta	Muy alta
Área conectada	Buena	Alta	Alta	Alta	Alta	Alta
Distr. estrés	Buena	Alta	Alta	Muy alta	Muy alta	Muy alta

Unión		Auto alin.	Área  conectada	Distr. estrés
	Butt	No	Buena	Buena
	Scarf	No	Alta	Alta
	Stepped scarf	Alta	Alta	Alta
	Stepped lap	Alta	Alta	Muy alta
	Tongue and groove	Muy alta	Alta	Muy alta
	Saw tooth	Muy alta	Alta	Muy alta

Tabla 1: Tipos de unión. Fuente: LOCTITE

Para facilitar la fabricación y posterior unión de las partes de una pieza se debe tener en cuenta los esfuerzos que soportará para elegir el tipo de unión más favorable e incorporarla en el diseño.

Recomendaciones

Al igual que el pintado o tratamiento de la superficie de una pieza, para pegar distintas partes de una pieza o varias piezas entre sí, se deben seguir una serie de recomendaciones.

El primer paso siempre es limpiar las superficies que se desean unir y asegurar que están libres de polvo, grasa, aceites o resina sin solidificar en el caso de piezas realizadas por impresión 3D de resina. Para el paso anterior existen productos como LOCTITE SF 7063, que eliminan con eficacia todo tipo de suciedad. Una vez las superficies estén limpias y secas, se debe aplicar una capa de adhesivo en una de las caras a unir y ensamblar las partes ejerciendo una ligera presión para lograr el contacto total entre las superficies durante el tiempo de curado del adhesivo. Por último, se debe retirar el exceso de adhesivo antes de que solidifique o lijarlo después.

Siguiendo las recomendaciones de este artículo seguro que consigue aumentar su poder de fabricación, obteniendo piezas de mayor tamaño y complejidad sin problema. No dude en comentar si tiene preguntas y comparte en nuestras redes sociales todas las piezas y diseños que realice utilizando los consejos citados.