BASF Ultrasint TPU 88A Black
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BASF Ultrasint TPU 88A Black

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Ultrasint TPU 88A Black

El polvo Ultrasint TPU 88A Black pertenece a la familia de polvos de impresión 3D Ultrasint de BASF. El TPU 88A Black puede ser impreso en impresoras 3D SLS de sombremesa y para un mayor rendimiento y una mayor producción en serie, puede ser utilizado con impresoras 3D SLS industriales tales como:

  • Las impresoras 3D P1000 / P100X de Prodways (requiere kit de parámetros abiertos).
  • Las impresoras 3D P1xx y P3xx / P7xx de EOS (requiere kit de parámetros abiertos).
  • Las impresoras 3D Sinterstations / Vanguard / sPro 60 de 3D Systems.
  • La impresora 3D MfgPro230 xS de XYZprinting.
  • Las impresoras 3D HT403P / HT/ST25xP y SS403P / eForm de Farsoon.

Las piezas impresas en 3D con el polvo Ultrasint TPU 88A Black se caracterizan por su alta flexibilidad (Shore 88 A), alta elasticidad, rebote, resistencia a la fatiga y alta resistencia a los rayos UV, así como por su excelente calidad superficial y alto nivel de detalle.

Un reposacabezas con relleno reticular impreso en 3D con el polvo Ultrasint TPU 88A Black

Imagen 1: Un reposacabezas con relleno reticular impreso en 3D con el polvo Ultrasint TPU 88A Black. Fuente: BASF.

Además, Ultrasint TPU 88A Black es un material sostenible, ya que permite reutilizar más del 80 % del polvo. Esto supone un enorme ahorro de material, eficiencia y rentabilidad.

Estructuras reticulares

La posibilidad de crear estructuras reticulares con el polvo Ultrasint TPU 88A Black libera el potencial de los materiales de alto rendimiento para cualquier aplicación. Con la ayuda de Ultrasim Virtual Engineering & Simulation, se pueden diseñar entramados personalizados para que tengan propiedades mecánicas específicas o para un rendimiento de precisión como amortiguación, absorción de energía, respuesta similar a la espuma o retorno de energía. La introducción de celosías internas (o paredes más finas/huecas) en el diseño también permite obtener piezas más blandas con menor peso y menores costes de producción. El diseño de celosías con el polvo Ultrasint TPU 88A Black puede realizarse con la ayuda del motor Ultrasim 3D Lattice.

Post-procesado

Las piezas impresas en 3D con el polvo Ultrasint TPU 88A Black son negras y tienen un tacto pulverulento. Mientras que este acabado es adecuado para prototipos funcionales y piezas no visibles, las piezas orientadas al consumidor pueden requerir un post-procesado. El polvo Ultrasint TPU 88A Black permite el alisado químico o el recubrimiento.

El alisado químico mejorará el rendimiento del material a la vez que aumentará el atractivo, la durabilidad, la rugosidad de la superficie y la calidad general. Este proceso utiliza un vapor químico que alisa la superficie de la pieza, proporcionando un aspecto y un tacto comparables a los del moldeo por inyección.

Las piezas impresas en 3D con Ultrasint TPU 88A Black pueden alisarse y recubrirse químicamente

Imagen 2: Las piezas impresas en 3D con Ultrasint TPU 88A Black pueden alisarse y recubrirse químicamente. Fuente: BASF.

Aplicar una capa de Ultracur3D Coat F+, con una capa de Ultracur3D Hardener F+ para mayor durabilidad, es un método de teñido compatible con Ultrasint TPU 88A Black. Este revestimiento es una capa base 2k al agua diseñada especialmente para el revestimiento de piezas impresas en 3D con materiales flexibles y elásticos. Puede aplicarse mediante pulverización o inmersión, y proporciona a las piezas recubiertas un acabado suave y consistente sin pérdida de precisión dimensional.

Versatilidad de usos

Gracias a sus avanzadas propiedades y a su alta procesabilidad, el polvo Ultrasint TPU 88A Black es especialmente adecuado para la fabricación en serie de volúmenes bajos y medios para sectores como la automoción, el transporte, la industria, la medicina, el deporte, etc. Algunas aplicaciones en las que las piezas impresas en 3D con el polvo Ultrasint TPU 88A Black ofrecerían un alto rendimiento son herramientas, pinzas y tuberías, componentes del interior del automóvil, calzado o equipos de protección deportiva, incluidas piezas que se utilizarán en exteriores.

Fabricante BASF
Material TPU
Formato 20 / 480 Kg
Tecnología SLS
Tamaño medio de grano 80 µm
Porcentaje de material de refresco - %
Impresoras 3D compatibles Prodways P1000/P100X / EOS P1xx, P3xx/P7xx / 3D Systems Sinterstations/Vanguard/sPro 60 / XYZp MfgPro230 xS / Farsoon HT403P / HT/ST25xP, SS403P/eForm

Resistencia al impacto Izod - KJ/m²
Resistencia al impacto Charpy (DIN EN ISO 179-1) no break KJ/m²
Alargamiento a la rotura (DIN 53504, S2) X: 360 / Z: 100 %
Resistencia a la tracción (DIN 53504, S2) X: 8 / Z: 5 MPa
Módulo de tracción (ISO 527-2, 1A) X: 85 / Z: 85 MPa
Resistencia a la flexión - MPa
Módulo de flexión - MPa
Dureza superficial (DIN ISO 7619-1) Shore 86-88 A

Temperatura de fusión (ISO 11357) 120-150 ºC
Temperatura de reblandecimiento (DIN EN ISO 306) 101.7 ºC
Temperatura de transición vítrea (ISO 11357) 48 ºC

Clasificación de inflamabilidad (UL 94) HB (1.6-4.2 mm)

HS Code 3908.1

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