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PolyCast

POLYCAST-175-750
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Approximate delivery date: maandag 5 januari

PolyCast es un filamento desarrollado por el internacionalmente conocido fabricante de filamentos Polymaker. PolyCast está diseñado específicamente para aplicaciones de fundición por cera perdida y para ser utilizado por cualquiera impresora 3D FFF / FDM del mercado, ya que, presenta parámetros de impresión similares al PLA.

Las bobinas de Polymaker son compatibles con sistemas avanzados multimaterial, garantizando una integración perfecta y sin complicaciones en impresoras que utilizan estos sistemas.

Piezas fabricadas gracias al PolyCast

Imagen 1: Piezas fabricadas gracias al PolyCast. Fuente: Polymaker

La fundición por cera perdida se emplea para producir piezas metálicas con alta precisión dimensional y un excelente acabado superficial. En este tipo de fabricación se emplean diferentes metales y aleaciones, tales como acero, acero inoxidable, aleaciones de aluminio, bronce y muchos más. Los procesos convencionales de la fundición por cera perdida utilizan patrones de cera moldeada por inyección, siendo necesario para ello, maquinaria y intervalos de tiempo muy costosos, especialmente para series de producción de poco volumen. Por este motivo, la parte de la industria que se dedica a la fundición apuesta cada vez más por la impresión 3D para producir los patrones. Además, esta tecnología proporciona mayor libertad de diseño debido a que, la impresión 3D permite realizar formas geométricas complejas, muy superiores a las del proceso de moldeado por inyección.

Vídeo 1: Fundición por cera perdida con PolyCast. Fuente: Polymaker

Todo lo mencionado anteriormente se traduce en una reducción drástica del coste y del tiempo de creación de los patrones para la fundición por cera perdida. La fabricación de moldes de manera tradicional necesita 2-4 semanas y un coste elevado (miles de euros). En cambio, con el empleo de PolyCast y una impresora 3D FFF / FDM el tiempo de fabricación se reduce a 2-3 días, con un coste sumamente inferior y patrones con geometrías mucho más complejas.

Comparativa entre el coste por método tradicional y el PolyCast

Imagen 3: Comparativa entre el coste por método tradicional y el PolyCast. Fuente: Polymaker

Las dos características más importantes de PolyCast son:

Gran acabado superficial: PolyCast puede ser post-procesado con la PolySher (a través de la tecnología patentada Micro-Droplet Polishing de Polymaker), esta máquina consigue un acabado liso y brillante de cada pieza realizada con este filamento o un filamento PVB, en un intervalo de tiempo corto y de forma muy sencilla. Este gran acabado superficial es esencial para garantizar la calidad de las piezas metálicas finales.

PolySher

Imagen 4: PolySher. Fuente: Polymaker

Quemado limpio, sin cenizas: Para evitar defectos en las piezas realizadas con fundición por cera perdida es necesario que el patrón se descomponga por completo. Por este motivo, Polymaker ha invertido todos sus conocimientos para conseguir un filamento que no deje residuos y que se descomponga por completo a partir de 600 ºC, dejando el molde limpio y listo para la fundición.

Pasos de la fabricación

Imagen 5: Pasos de la fabricación. Fuente: Polymaker

En resumen, el filamento PolyCast es la solución para realizar fundiciones por cera perdida de la forma más rápida y económica, sobre todo para realizar series cortas o piezas con geometrías complejas. A parte de este filamento existe otro material con las mismas propiedades, pero para la impresión 3D SLA, la Resina Castable para la Form 2.

Nota para usuarios Bambu Lab

Todos los productos cuentan con perfiles de impresión optimizados para BambuStudio, el software dedicado de Bambu Lab. Considerando que muchos usuarios de BambuLab son nuevos en la impresión 3D, se ofrecen configuraciones predeterminadas que aseguran resultados de alta calidad desde el primer uso, sin necesidad de experiencia previa. De este modo, tanto principiantes como expertos pueden aprovechar plenamente las prestaciones de los filamentos Polymaker con total confianza.

Material PVB
Formato 750 g / 3000 g
Densidad (ISO 1183) 1.1 g/cm³
Diámetro de filamento 1.75 / 2.85 mm
Tolerancia de filamento ± 0.05 mm
Longitud filamento (Ø 1.75 mm 750 g) ± 283 m / (Ø 2.85 mm 750 g) ± 107 m / (Ø 1.75 mm 3000 g) ± 1133 m / (Ø 2.85 mm 3000 g) ± 427 m

Resistencia al impacto Charpy (ISO 179) 9.6 KJ/m²
Alargamiento a la rotura (ISO 527) 5.8 %
Resistencia a la tracción (ISO 527) 35.7 MPa
Módulo de tracción (ISO 527) 1745 MPa
Resistencia a la flexión (ISO 178) 60.2 MPa
Módulo de flexión (ISO 178) 1198 MPa
Dureza superficial -

Temperatura de impresión 200 - 230 ºC
Temperatura de base/cama 30 - 70 ºC
Temperatura de cámara -
Ventilador de capa
Velocidad de impresión recomendada 40 - 60 mm/s

Temperatura de reblandecimiento (ISO 306) 67 ºC

Transparencia

HS Code 3916.9
Diámetro bobina (exterior) 200 mm
Diámetro bobina (interior) 53 mm
Ancho bobina 46 mm

Other information

Material de soporte recomendado: SU301 o Mowiflex.

We highlight

Temperatura de impresión
200 - 230 ºC
Diámetro de filamento
1.75 / 2.85 mm
Densidad
1,1 g/cm³

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